目前市場化的負極材料主要以石墨類為主，但是存在克容量偏低、倍率性能及其 循環(huán)性能一般等缺陷，限制其鋰離子電池能量密度等性能的提高。雖然研究者開發(fā)出硅碳 負極、錫基負極等負極材料，但是存在膨脹率高、其在充放電過程中，容易造成活性物質與極片脫落，造成其循環(huán)性能下降。
在此背景下，韶山潤澤新能源科技有限公司針對高性能石墨（碳）復合負極材料的產業(yè)化進行了研發(fā)，主要技術特點如下：
1.碳復合負極材料物理提純法的研發(fā)，采用物理提純，即高溫提純工藝，利用石墨耐高溫的性質，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2200-2300℃，使雜質揮發(fā)掉，提高精礦品位，高溫提純可獲得品位為99.9999%的高純石墨，最終獲得的材料純度高、無污染、節(jié)能可達50%以上，使用壽命大大提高，解決了現有碳復合負極材料采用添加劑提純造成的廢氣排放導致的環(huán)境污染、材料純度低、節(jié)能效果差、使用壽命短等問題。
2.碳納米提純用存儲設備的研發(fā)，研發(fā)了一種碳納米提純用存儲設備，其包括罐體和支架組件，提純后的碳納米通過進料口放入罐體內，而后可通過轉動轉盤使罐體內的碳納米降溫，之后打開出料口處的擋板，碳納米通過出料口流出，當罐體內的碳納米流出部分后，將不能自動流出，此時，通過轉盤轉動轉軸，轉軸通過連接桿帶動刮板組件，刮板組件轉動時，可帶動罐體底部的碳納米向出料口處移動，從而使碳納米流出。刮板組件包括兩個弧形板和設于弧形板上的刮頭，弧形板之間的角度為30-120°，當轉軸轉動時，碳納米移動至弧形板連接處，從而便于碳納米取出。解決了現有碳納米存儲設備存在的體積大，物料取出難等問題。
3.項目達到的具體目標、參數
4.項目完成后，產品灰分≤0.0006%，無污染、節(jié)能可達50%以上。
5.循環(huán)壽命≥600 次。
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